3 Ноември

Schuler разработи нова задвижваща система за хидравлични преси, която може да намали консумацията на енергия с до 60% в сравнение с конвенционалните линии.
Новата технология се нарича "Ефективно хидравлично щамповане (EHF) и предлага спестяване на енергия и оптимизации във всички фази на работа - напълно автоматично, без да е необходимо действие от страна на оператора на машината. Системата е с модулен дизайн и може да бъде монтирана на нови и съществуващи линии.
"Stand-by функцията гарантира, че основните задвижвания ще се изключат автоматично, когато приключи процеса на щамповане. Освен това, разработихме патентована стартираща система, която може да шунтира обичайните стартиращи характеристики на задвижванията и по този начин да използва дори най-кратките паузи без никаква загуба на време. Това не само намалява консумацията на енергия, но и шумовите емисии", поясни Мартин Хаберт, управляващ директор на Schuler.
"Благодарение на оптимизираната ефективност, модулната хидравлична система и рекуперацията на енергия, EHF технологията има и по-малки нужди от охлаждане. Контролните клапани в основната схема са елиминирани и тяхната функция се поема от серво помпи. Енергията, която се съхранява в системата не остава неизползвана, а се подава обратно в производствения процес.
Новата EHF технология вече е внедрена в най-голямата щамповаща преса в Швейцария, която е в експлоатация в Imbach & Cie от почти една година. Високоефективната линия Schuler с ударна сила от 3000 метрични тона може да формова детайли с тегло до четири тона, височина до 2,50 метра и диаметър от 1,40 м в шахти, заготовки за пръстени, дискове и други компоненти - и всичко това при скорости до 40 удара в минута. След внедряването на EHF производителността на пресата е нараснала неколкократно, при запазване на почти същата консумация на енергия”, допълниха от компанията.

Оригиналната новина може да прочетете ТУК

Нагоре