От автомобилната индустрия до медицинската техника: профили, маркучи, кожуси, ремъци и редица други компоненти са направени от каучукови смеси. Тези смеси имат различни формули съобразно приложението им, но често са обединявани от не специалистите под общото название „гума“.
В допълнение към основната рецепта, от определящо значение за формата и най-вече за качеството на каучуковото изделие, има технологията на екструдирането. И докато първото се определя от контура на инструмента, то качеството зависи от „присъщите възможности” на екструдера. Съответно, технолозите винаги се стремят да усъвършенстват производствения процес с цел да повлияят положително върху качеството на продукта.
Машината в този пример е шнеков екструдер със студено захранване, производство на фирма RUBICON от град Хале (Halle) – Германия. Необходимата температура на цилиндъра се поддържа с помощта на ротационна връзка от Deublin серия 335. Това е артикул, пример за върхова технология в областта, и необходимото и задължително условие за постигане на работни параметри на машината.
Но инженерите от RUBICON се стремят към постоянно повишаване на качеството и изглежда, че ключът към успеха е използването и на други съединения. С помощта на класическия модел 55 на DEUBLIN, се осъществява поддържането на температурата на горния и долния ротор на зъбната помпа. Така и самата помпа е обект на внимание с оглед нейното значение за равномерното изтласкване на материала и поддържане на точния размер. Тъй като използването на помпа за захранване на формоващата глава е много по-ефективно отколкото директно от цилиндъра на екструдера, ако допълнително се следи и температурата на помпата, се постига по-добро дозиране на каучуковата смес.
И без думи е ясно че е необходима топлина, за да се екструдират термопластични материали. И все пак, има една точка, в която студеното е за предпочитане – захранващата зона. Охладените и по-твърди парчета материал се изтеглят по-лесно и следователно захранват ектрудера по равномерно. Осъществяването на идеята на практика става възможно благодарение на компактното съединение на DEUBLIN модел 157, с което се реализира охлаждане на иглата и ролковите лагери. Резултатите от проведените тестове са изключително положителни.